咨询购买煤泥烘干机，在和煤泥烘干机生产厂家联系沟通时，要详尽说明煤泥烘干以后的用途，煤泥烘干成品用于勾兑还是用作电煤。所需烘干煤泥是压滤煤泥还是沉淀煤泥，烘干可以使用的热源，煤泥烘干的产量这些问题都是需要您考虑的，此外煤泥烘干的成本和您的烘干机所使用的热源有很大关系。您和我们的技术员详尽沟通后，在条件允许的情况下，可以到煤泥烘干机生产现场详细考察。

烘干处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：

1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；

3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

工艺介绍:我公司研发的H系列回转式煤泥烘干机设备，采用低温四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干滚筒，利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以 程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使煤泥顺利进入 烘干区，在高湿度状态下，经过入口温度620℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保煤泥质量不发生变化，二级烘干区主要解决煤泥粘结问题，室温在450℃左右，煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁，在回转烘干过程中，保证煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为高产烘干区，室内温度260℃-350℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区，室温100℃-200℃。通过以 程进入出料区，出口温度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前热值增高，水份干燥在10%以下。

设备结构:煤泥烘干机设备主要由热源设备(多种炉型可供选择)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

适用范围:煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。

产品特点

1、针对煤泥高湿高粘类特性，上料系统采用我单位研发的专用煤泥旋切打散供料装置，将粘结的大块煤泥打散成小块后匀速送入烘干主机，设备配置调速电机，可控制进料量多少。

2、煤泥烘干机生产线主体滚筒均采用耐磨损的钢板制作而成，并对传统滚筒内部结构进行了改造，使煤泥能够在干燥过程中热交换均匀，很大程度上改变了煤泥的干燥效率。烘干机角度2－3°，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。

3、新型组合式防粘结装置解决了内蒙煤泥在烘干机滚筒内部的粘结难题，均料扬料板使料幕更加均匀，热湿交换充分，单位热耗指标低，因此节能。传动系统保险系数分别放大了20-30%，完全适应煤炭行业全天候长时间连续运转。

4、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，即不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。

5、煤泥烘干设备-系统采用新工艺新技术，完全适合煤泥降水的特性规律，运行温度低于燃点温度，排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。既无惰性气体置换，也不会引起火灾。

典型案例

煤泥由螺旋推进器推入煤泥烘干机后由大倾角导料板（1区间）将其迅速导向倾斜扬料板（2区间），并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板（3区间）段，预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的 低处时，就将清扫链条压在 下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五区间时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。

 技术参数

                                                                                                        设备咨询电话白女士：15515869997