sPIndle喷漆生产线 省漆,涂覆均匀,省漆20%以上，达A级涂装品质,占地面积小,大批量喷涂省漆30%,万级无尘喷涂,配套水帘柜,UV烘烤等设备,供漆稳定,适合塑胶五金,汽车,3C家电等

spindle喷漆生产线工艺流程：上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）

面板开关喷漆生产线特点

1.全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效节省大量人工成本。

2.产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。
3.喷涂大小控制灵活，可节省20%油漆量。
4.自动喷涂设备生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。
8.产量高，完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍，运行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均匀，无气泡，无波浪，表面光滑。涂料流量可控制，节省材料浪费。
9.喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调试打样时间、调试条件数位化记忆，减少对技工的依赖。
10.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。
11.可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。
12.喷涂作业搬运量比例减少，生产效率提高，保证产品质量，充分发挥生产能力，提高有关部门的管理水平，并使出货和资产运转提高。
13.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、 均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、 控制系统、废水废气处理系统等

上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）

应用领域：数码、通讯、塑胶、电器、五金等