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品牌 : |
宏双 |
类型 : |
精密铸造机 |
型号 : |
定制 |
动力类型 : |
机械传动 |
产品类型 : |
全新 |
是否库存 : |
是 |
售后服务 : |
验货签收 |
时效处理
国内铸件时效处理有热时效、振动时效、自然时效三种方式，其中以热时效为主。在热时效的过程中，常出现机床铸件裂纹、变形等缺陷。主要是由于热处理工艺不合理或人为操作原因造成的，曾有热处理的过程中18t工作台从中间断裂的案例， 后分析主要是热时效处理不当造成的铸件断裂。为了防止铸件在热处理的过程中不出现裂纹、变形等缺陷，应注意以下几点。
（1）装炉温度 装炉温度应小于150℃。
（2）升温不能过快 升温速度一般取30~100℃/h，复杂铸件控制在20℃/h以下。
（3）保温时间不足和温度过高 保温时间不足则造成铸造应力消除差，过高则造成强度和硬度下降。保温温度一般为500~600℃，保温时间一般为2~6h，保温时间可以按壁厚来计算25mm/h。
铸件时效处理的 高温度可按下式选择：
t=480+0.4σb
式中 σb——直径30mm标准试棒的抗拉强度（MPA）。
铸件保温时间和 高温度应综合考虑铸件的壁厚、大小、结构、材质等因素，并非壁厚100mm的铸件保温4h就是 好。
（4）降温速度快 降温速度快，应力消除效果差。随炉冷却速度应控制在30℃以下，得出如表4所示的数据。
另外，延长机床铸件在型内的冷却时间，对于防止机床铸件裂纹非常有利。
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