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是空气压缩机的配套设备，集旋风分离与凝聚过滤二级净化于一体的过滤器；对压缩空气中的油水进行直接堵截，通过旋风分离、惯性碰撞、重力沉降、能有效除去压缩空气中大部分比重的油、水、尘。
油水分离器能有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾。该系列产品除水量、除油量大，适应工作范围广等特点之外。还具有用排气量小，噪音低，筒体设计合理，阻力小等显著优点，通过油水分离器之后的气体品质 果好。
油水分离器产品特点
1，可处理湿式加工中冷却液箱中的浮油，占地小，耐用，工作平稳可靠。
2，对浮油液面的高低，液面波动幅度的大小均有极强的适应能力。
3，除油量大，速度快，是其他同类产品的3-5倍。4，用户可根据水箱的具体尺寸、浮油量来选择机型。
油水分离器工作原理
有大量的油和固体杂质压缩空气进入分离器后，沿内壁旋转而下所产生的离芯作用，是油水从气流中吸出并沿壁向下流到油水分离器底部，然后由滤芯进行过滤。而气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力、静电力和真空吸力而被牢牢的粘附在纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部。
油水分离器的用途参数
进气温度 5℃～65℃
初始压降 ≤0.005Mpa
过滤孔径 5μm
除水率 ≥99%

油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器。

油水分离器工作原理及主要成件说明
 此集成装置主要斜板分离器、格新水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、格新聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下:
    ⑴ 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。
    ⑵ 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
    ⑶ 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一定位置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
    ⑷ 预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护格新聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。
    ⑸ 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到格新一级-格新聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
    ⑹ 格新聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
    ⑺ 吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到格新排放标准.
     斜板分离器采用两级工艺处理以除去水中的油类和悬浮固体颗粒,污水通过泵打入油水分离器入口,此时流动方向向上,这种初始向上的流动,能够确保水中大部分的游离油(浮油)能够快速上升到分离器的表面。
     然后污水通过格新组紧密排列的聚结板向下流动到分离器底部。在水流向下运动的过程中,油珠上升碰撞聚结在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水从格新个板组(逆流区)流出后,向格新过另一个板组,油珠再一次聚结,并在水流的帮助下,上升到分离器表面。处理后的污水在表面再次改变流向,从污油挡板下面流出,流过溢流堰,从出水口排出。此斜板分离器具有以下特点:

◆  分离效率高,来水停留时间通常小于30min;

◆  回收的油类不含自由水;

◆  原水油含量和悬浮物含量变化对出水效果无负面影响;