木工排钻功能介绍：

排钻是由多个钻头并且可以协同工作的具有多孔的加工机械。我们常见的排钻有双排钻以及三排钻和六排钻。不管是几排钻，都是由底座、工作台、立柱、定位加紧机构、主轴箱和刀具以及调节柄组合，各部分分工协同合作。

1、底座
底座是整个木工排钻的重要部件之一，它主要用来支撑其他元件。多轴钻床的底座要能承受压力，满足足够的抗弯强度，并且有吸振的作用。木工排钻底座的稳定性要使机床在工作时不会产生晃动，工作性能稳定，不影响机床的加工精度，并且具有减震作用。所以底座设计使要考虑与地面的接触要稳定，一般为点接触。

2、工作台
工作台是安放工件的部件，是木工排钻的主要部件。该部分与底座相联，并固定在底座上。工作台设计时应考虑到与钻模板的平行度，这样才能保证工件钻孔的垂直度，从而保证加工精度。

3、立柱
在木工排钻的设计里，立柱不仅起导轨作用，而且对主轴箱的电机起支撑作用。其在设计时其四根导轨的平行度是个重要的问题。由于工件沿导轨向上进给运动，因此导轨的平行度影响了工件孔的中心线相对于刀具轴线的同轴度，因此在导轨安装时要严格要求平行度。由于主轴箱也在立柱上固定，所以也影响刀具与水平面的垂直度，因此我们在装配时一定要使每个零件达到精度。

4、定位加紧机构

孔的加工是一道很难的工序，如果不能很好的使加工的零件定位和加紧，则可能使加工的零件的孔根本不能满足要求的技术要求，通常情况下有可能加工成斜孔，零件的内部不是圆柱形，而可能变成椭圆形，严重的影响了零件的质量，从而产生报废零件，大大提高了加工的成本。在装配的过程中，定位加紧装置的中心线和主轴上的主轴中心线保持同轴度，来共同完成零件的定位，这样就提高了定位的精度。

5、主轴箱

主轴箱是用于装置木工排钻工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。它通过按一定速比布置传动齿轮，把动力从动力部件、动力头动力箱和电动机等，传递给各个工作主轴，使之获得所要求的转速和转向等。

6、刀具及调节柄

刀头主要是用来加工零件所用的。调节柄是用来调节刀具安装尺寸的部件。

主要特点：

1、该机美观大方、设计新颖、技术先进、精密度高、操作方便、灵活，运行稳定可靠、工作效率高。

2、采用台湾台达PLC微电脑控制系统，功能强大，故障率低。

3、采用台湾普力登高精度钻排，噪音小，精度高。台湾上银导轨，滑块，经久耐用。

4、采用麦斯/志成专业定位气缸，多位选择定位提高钻孔控制。

5、采用分体结构，垂直部分采用双电机双11头钻排，每条钻排可以090°调整，不但提高了工作效率，还满足不同客户的需求。

6、钻排钻孔范围大，所有钻头采用快速接头，方便快捷。

7、钻孔深度、钻孔距离均采用光电感应开关。

8、配备尺寸数字计算器，提高工作效率。

9、机床部件选用优质钢材，整个机身经过退火、热处理，使机身在长期运作中，不变形。

10、钻排行程采用数字显示，使定位更加精确方便。

11、结构设计合理，功能齐全，从机架制作到操作平台，严格按照生产工程设计， 配备压力检测表，能及时有效反馈机组部件信息，从而实现安全 的生产。

12、简化的操作及 率的生产尤其适用于家具加工、家具制造、板式加工、工艺品加工、木门加工企业、木工行业的各类板材的连续作业，特别适用于各板式加工企业。

操作安全注意事项：

1、在对木工排钻进行操作的时候首先要认真的阅读、了解木工排钻的说明书，检查接地线是否牢固，各部件是否能够正常的进行工作。没有经过专业培训的人员不能进行木工排钻的操作。

2、操作过程中要注意服装的细节，衣着要贴身、袖子要紧，不能戴首饰、领带、手套等， 重要的一点是操作的过程中一定要注意保护自己的眼睛。

3、在启动木工排钻的时候要注意所有的警告标志的指示。

4、在操作之前要先弄清楚排钻钻头的旋转的防线，选择合适的排钻钻头。

5、要注意的是在总电源未关闭之前，请勿对木工排钻进行维修或者调整。

6、在操作过程中如果发现有以外的情况，应该立即停机检查。

7、在工作完毕时，必须完全停机后操作人员才能够离开操作现场。

木工排钻保养：

1、工作完成后及时清理机器台面；

2、清理导轨及旁边的木屑，防止因碎屑干扰，导致机器在工作过程中出现卡机；

3、定期清理丝杠，防止丝杠上沾有异物，丝杠是设备的重中之重，它影响机器的精度，切丝杠在传动过程中起着重要的作用；

4、定期清理工控箱，灰尘是排钻 杀手；

5、每周要对排钻的滑动导轨进行除尘注油工作。

宋经理