5.5米炉顶倒烟车 焦化设备 焦化设备配件 坤恒环保 支持定制 大型焦炉配套设备

5.5米炉顶倒烟车该工艺采用局部安装喷射设备，使装煤过程形成局部负压。从而使装煤产生的荒煤气在负压作用下抽入集气管，进一步回收利用。水泵房和集气管桥管设有高压 处理系统，利用高压 系统进行抽吸。在焦炉顶部设有沿炉顶轨道运行的炉顶MN管导烟车，导烟车上有MN型导烟管、自动抓盖和落盖系统，利用两套以上喷射系统同时抽吸高氧煤气，炉顶除尘口设有水封装置。

开始装煤时，MN管已完成对接，并自动打开水封座盖。

炭化室内的烟气在高压 形成的负压下经过炉顶除尘口水封装置吸入MN管中，并通过MN管进入相邻炭化室，随即进入上升管桥管和集气道中，以达到炉顶烟气的零排放。MN管具有导烟量大、阻力小的特点，可有效减小系统阻力。自动抓盖和落盖系统可   抓盖和落盖瞬间的烟气外逸及氧气的进入，除尘口水封装置可   氧气进入集气道，高压 采用高压力、中流量的设计，可有效增加系统负压。集气管正常工作压力为80～120 PA，这种正压工作条件根本无法回收逸出的荒煤气，而集气管不允许负压操作。为此，安装高压喷射设备，利用高压 泵将 从 中间槽抽出，经阀整定压力后输送到焦炉，装煤时高压 经过三通阀切换进入高压喷头，利用高压作用在桥管内喷洒，使炭化室及上升管形成负压（约-1000 Pa ），装煤产生的荒煤气在负压作用下抽入集气管，然后通过化产车间的鼓风机输送到后续工段。

由于1套高压喷射系统形成的吸力及流量不能满足设计需求，可利用相邻炭化室共同抽吸装煤产生的荒煤气，由两套以上喷射系统同时抽吸高氧煤气。同时考虑到导烟车导烟管与炉顶除尘口的密封问题，为了进一步降低煤气含氧量，增加系数，采用炉顶除尘口水封座，可使导烟过程   在水封密闭环境下进行，进一步降低氧气进入系统的概率，保证生产，以充分回收装煤产生的荒煤气。

通过对结焦时间及煤气发生曲线的分析，终确定了3个炭化室同时回收装煤产生的荒煤气，利用MN型导烟管将装煤过程产生的荒煤气导入相邻炭化室，共同抽吸装煤产生的荒煤气。荒煤气的回收利用率大大提高，解决了边炉导烟问题。为降低工人的劳动强度，并降低操作过程中含氧气体进入系统的概率，采用了自动抓盖、落盖系统。整个导烟系统基本可以实现无烟装煤，并严格控制了高氧煤气的含氧量。

导烟车在使用中先要注意防止烟气爆炸，

其次要注意人员高温 。

行走前鸣笛，防止车辆行走碰撞炉顶操作工。

   河北坤恒环保设备有限公司（原沧州市开元焦化）设备有限公司位于沧州市泊头市，西邻106国道，东邻京沪铁路和京福高速，是生产焦炉专用设备，除尘器及矿山输道设备为一体的厂家。

公司主要生产焦炉非标专用设备，除尘器及矿山输送设备，常年生产各型侧装煤车、捣固机、顶装四大车、炉顶消烟除尘车、消烟除尘地面站、液压交换机、除尘器、单机整机，输送设备螺旋输道、斗式提升机、FU-型链或输送机，插板阀各种类产品。

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