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铣床主要技术参数 :
工作台面积(mm) |
400×1325 |
工作台 纵向行程手动/机动(mm) | 700/680 |
工作台 横向行程手动/机动(mm) | 255/240 |
工作台 垂直行程手动/机动(mm) | 320/300 |
工作台 回转角度 | ±45° |
主轴中心线至工作台面距离(mm) | 30/350 |
主轴转速级数 | 18级 |
主轴转速范围(r.p.m) | 30-1500 |
工作台进给量级数 | 18级 |
主传动电机功率(kw) | 7.5 |
进给电机功率(kw) | 1.5 |
机床外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2294×1770×1610 |
机床净重/毛重(kg) | 3200/3300 |
铣床主要性能特点:
X6140卧式铣床是一款强力金属切削机床。该机床刚性强,进给变数范围广,能承受重负荷切削。该铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀,圆片铣刀,成型铣刀,端面铣刀等刀具。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔,等。是机械制造、模具生产、仪器、汽车,等行业的理想加工设备。
的外形结构,它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨,升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上,装有可在平行主轴轴线方向移动(前后移动)的溜板。溜板上部有可转动的回转盘,工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动(左右移动)。工作台上有T形槽用来固定工件。这样,安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
主轴带动铣刀的旋转运动是主运动;铣床工作台的前后(横向)、左右(纵向)和上下(垂直)6个方向的运动是进给运动;铣床其他的运动,如工作台的旋转运动、在各个方向的快速移动则属于辅助运动。
卧式 铣床的结构: 1、床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。 2、横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。3、主轴主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。 4、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。 5、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。6、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为045o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式 铣床。 7、升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。8、底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。
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1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准栈放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜酞快,要选好吃刀量和进给量。
9、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。


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我们的承诺:
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